湖南铁科职院:探访专精特新企业 解码职业新图景
湖南铁科职院:探访专精特新企业 解码职业新图景
湖南铁科职院:探访专精特新企业 解码职业新图景红网时刻新闻5月22日讯(通讯员 李晓祥)为精准对接(duìjiē)株洲(zhūzhōu)“3+3+2”现代产业(chǎnyè)体系,自今年4月起,湖南铁路科技职业技术学院联合株洲市专精特新企业发展促进中心、株洲市企业家协会等单位,实施(shíshī)“就业季·探未来”专场实践活动,组织学子分三批次走进中车株洲所(suǒ)、联诚集团等标杆企业、国家级专精特新“小(xiǎo)巨人”企业,通过“沉浸式课堂”实现职业认知重构。
首站80名(míng)学子探访九方装备和联诚集团。在九方装备智能化车间,机械臂精准焊接,AGV小车(xiǎochē)自动配送物料,数字化看板实时跳动生产数据。企业相关负责人现场演示自主研发的(de)弹性车轮工艺:“这款替代(tìdài)进口的产品,让地铁运行噪音大大降低了。”
联诚集团展厅内,1026项专利证书与24项国标文本构成技术创新矩阵(jǔzhèn)。在工业机器人、数字(shùzì)孪生技术的落地场景(chǎngjǐng),技术导师对驱动部件加工、智能化检测流程进行(jìnxíng)讲解(jiǎngjiě)。“0.01毫米的精度差,就是合格品(hégépǐn)与废品的分水岭,我明白了‘毫厘之间见真章’的深意。”参观结束后,该校铁道工程与信息学院学生李延宁发出了这样的感叹。
第二期(dìèrqī)60名学子走进(zǒujìn)中车株洲所综合能源事业部(shìyèbù)。在海天基地PACK产线,现代化的(de)生产设备有序运转,机械臂精准地抓取,自动化生产线行云流水般高效作业。技术员细致讲解电池PACK的生产流程,从电芯检测、模组组装到成品包装,每个环节背后都凝聚着精湛的技术与严谨的工艺(gōngyì)。
在栗雨基地,同学们目睹了巨大的电池舱从零部件(língbùjiàn)逐步组装成型的过程:舱体框架搭建,内部电池组调试、电气控制和温控系统的精准(jīngzhǔn)安装、最后调试与检测,每个步骤都环环相扣。该校学生代表王紫涵在参观后表示:“精密高效的智能化产线设备和标准化作业(zuòyè)流程,让我(wǒ)深切体会到储能装备研发(yánfā)生产的技术含量。不仅刷新了我对行业的认知,更坚定了我在新能源(xīnnéngyuán)领域发展的职业理想。”
末站70名学子见证株洲齿轮与千金药业的数字化(shùzìhuà)转型。株齿ICAS智能仓储系统通过5G+数字孪生技术(jìshù),实现7000余(yú)储位的自动化管理,订单(dìngdān)交付准时率提升了26.4%,生产效率提高了32%。
千金药业数字化车间里,中药提取物经光谱分析(guāngpǔfēnxī)后,智能包装线以600盒/分钟的(de)速度完成药品封装,智能化物流系统(xìtǒng)则(zé)可实现药品全生命周期追溯。该校运输管理与经济学院学生陈国熊目睹了传统中医药与现代科技的深度融合,在日志上写道:“洁净车间里,从(cóng)原料处理到成品包装的工序环环相扣,智能质检(zhìjiǎn)系统把关每个节点,这让我们对‘精益制药’有了具象认知。”
“通过‘沉浸式职场体验+技术导师答疑+职业素养测评’三维模式,让学生在智能制造场景中完成从零件加工者(jiāgōngzhě)到系统集成者、从单一技能到复合能力、从标准执行到创新思维、从岗位适应到产业前瞻(qiánzhān)的认知转变(zhuǎnbiàn),切实推进人才培养供给侧与(yǔ)产业需求侧的同频共振。”湖南铁科职院(zhíyuàn)招生就业指导处处长罗娜表示。
红网时刻新闻5月22日讯(通讯员 李晓祥)为精准对接(duìjiē)株洲(zhūzhōu)“3+3+2”现代产业(chǎnyè)体系,自今年4月起,湖南铁路科技职业技术学院联合株洲市专精特新企业发展促进中心、株洲市企业家协会等单位,实施(shíshī)“就业季·探未来”专场实践活动,组织学子分三批次走进中车株洲所(suǒ)、联诚集团等标杆企业、国家级专精特新“小(xiǎo)巨人”企业,通过“沉浸式课堂”实现职业认知重构。
首站80名(míng)学子探访九方装备和联诚集团。在九方装备智能化车间,机械臂精准焊接,AGV小车(xiǎochē)自动配送物料,数字化看板实时跳动生产数据。企业相关负责人现场演示自主研发的(de)弹性车轮工艺:“这款替代(tìdài)进口的产品,让地铁运行噪音大大降低了。”
联诚集团展厅内,1026项专利证书与24项国标文本构成技术创新矩阵(jǔzhèn)。在工业机器人、数字(shùzì)孪生技术的落地场景(chǎngjǐng),技术导师对驱动部件加工、智能化检测流程进行(jìnxíng)讲解(jiǎngjiě)。“0.01毫米的精度差,就是合格品(hégépǐn)与废品的分水岭,我明白了‘毫厘之间见真章’的深意。”参观结束后,该校铁道工程与信息学院学生李延宁发出了这样的感叹。
第二期(dìèrqī)60名学子走进(zǒujìn)中车株洲所综合能源事业部(shìyèbù)。在海天基地PACK产线,现代化的(de)生产设备有序运转,机械臂精准地抓取,自动化生产线行云流水般高效作业。技术员细致讲解电池PACK的生产流程,从电芯检测、模组组装到成品包装,每个环节背后都凝聚着精湛的技术与严谨的工艺(gōngyì)。
在栗雨基地,同学们目睹了巨大的电池舱从零部件(língbùjiàn)逐步组装成型的过程:舱体框架搭建,内部电池组调试、电气控制和温控系统的精准(jīngzhǔn)安装、最后调试与检测,每个步骤都环环相扣。该校学生代表王紫涵在参观后表示:“精密高效的智能化产线设备和标准化作业(zuòyè)流程,让我(wǒ)深切体会到储能装备研发(yánfā)生产的技术含量。不仅刷新了我对行业的认知,更坚定了我在新能源(xīnnéngyuán)领域发展的职业理想。”
末站70名学子见证株洲齿轮与千金药业的数字化(shùzìhuà)转型。株齿ICAS智能仓储系统通过5G+数字孪生技术(jìshù),实现7000余(yú)储位的自动化管理,订单(dìngdān)交付准时率提升了26.4%,生产效率提高了32%。
千金药业数字化车间里,中药提取物经光谱分析(guāngpǔfēnxī)后,智能包装线以600盒/分钟的(de)速度完成药品封装,智能化物流系统(xìtǒng)则(zé)可实现药品全生命周期追溯。该校运输管理与经济学院学生陈国熊目睹了传统中医药与现代科技的深度融合,在日志上写道:“洁净车间里,从(cóng)原料处理到成品包装的工序环环相扣,智能质检(zhìjiǎn)系统把关每个节点,这让我们对‘精益制药’有了具象认知。”
“通过‘沉浸式职场体验+技术导师答疑+职业素养测评’三维模式,让学生在智能制造场景中完成从零件加工者(jiāgōngzhě)到系统集成者、从单一技能到复合能力、从标准执行到创新思维、从岗位适应到产业前瞻(qiánzhān)的认知转变(zhuǎnbiàn),切实推进人才培养供给侧与(yǔ)产业需求侧的同频共振。”湖南铁科职院(zhíyuàn)招生就业指导处处长罗娜表示。


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